脱炭素社会と
サーマルリサイクルの限界
焼却によるエネルギー回収（サーマル）は国際的にリサイクルとして認められません。2050年カーボンニュートラル目標の下、燃やさない循環への移行が業界課題に。
出典：OECD / 経済産業省「グリーン成長戦略」
What is On Site Chemical Recycling
地産地消型ケミカルリサイクル、とは。
廃プラスチックを「燃やす」のではなく「分解」して資源へ戻す。それがケミカルリサイクルです。
なかでも私たちが提案するのは、排出現場のすぐ隣で完結させる「地産地消型」のアプローチ。
まずはその背景となる、廃プラスチックを取り巻く業界の現在地から整理します。
01
WHY NOW
なぜ今、ケミカルリサイクルなのか。
プラスチックは20世紀最大の発明のひとつでありながら、その大量廃棄が今、地球規模の課題となっています。 海洋プラスチック汚染、マイクロプラスチック、CO₂排出── プラスチックをめぐる課題は単なる「ごみ問題」ではなく、エネルギー・気候・資源安全保障の課題でもあります。 そして、その解決の鍵を握るのが「ケミカルリサイクル」という技術領域です。
脱炭素社会と
廃プラ輸出規制と
国内循環の必要性
中国（2018年）・東南アジア各国の廃プラ輸入規制以降、日本は処理を国内で完結させる必要に。資源有効利用促進法（3R法）改正の議論も進行中。
出典：プラスチック循環利用協会 2024海洋プラスチック問題と
国際的な規制強化
海に流出するプラスチックごみは年間800万トン超とされ、2050年には海の魚の総重量を上回るとの試算も。マイクロプラスチックによる生態系・食物連鎖への影響が深刻化し、流出を断つ「陸上での確実な資源循環」が世界共通の急務となっています。
出典：UNEP / エレン・マッカーサー財団
02
PLASTIC RECYCLING IN JAPAN — 1 IN 4
4つに1つ。日本のリサイクルの、いま。
日本で資源として再生できている廃プラスチックは、4つに1つ。 残りの大半は、焼却によるエネルギー回収（サーマルリサイクル）── 国際的には、リサイクルとして認められていません。
日本のプラスチックリサイクル率
25%
1
4
が資源として再生
マテリアルリサイクルとケミカルリサイクルを合わせた、「素材として再生される」廃プラスチックの割合。残り3/4は、燃料・熱として消費されるか、焼却・埋立てされています。
出典：プラスチック循環利用協会 2022年のデータを基に算出
03
3 METHODS COMPARISON
3つのリサイクル方式
── マテリアル・ケミカル・サーマル。
リサイクルには3つのアプローチがあり、それぞれに役割と限界があります。互いに補完し合うことで、はじめてプラスチック資源循環は成立します。
| MATERIAL マテリアル | CHEMICAL ケミカル | THERMAL サーマル | |
|---|---|---|---|
| 処理方法 | 粉砕・洗浄・溶融して再原料化 | 化学分解で原料・燃料へ戻す | 焼却して熱エネルギー回収 |
| 対象廃プラ | 単一樹脂・汚れの少ない廃プラ | マテリアルリサイクルに適さない廃プラ・複合材 | あらゆる廃プラ（最終手段） |
| 回収される資源 | 再生樹脂ペレット（品質劣化あり） | 油・ガス・モノマー・金属 | 熱（電力・蒸気） |
| 水平リサイクル | 限定的 用途が限られる | 可能 新品同等品質も | 不可 素材としては失われる |
| CO₂排出 | 低 | 中 | 高 |
| 国際基準での扱い | リサイクル | リサイクル | 非リサイクル |
| 主な課題 | 異物・劣化・色付け対応 | 設備コスト・前処理・分散性 | CO₂排出・素材の喪失 |
MATERIAL — 物理リサイクル
最も普及しているが、対象が限定的
粉砕・溶融で再原料化。低コストで普及しているが、汚れ・色・複合材には対応しづらく、品質劣化により用途が制限されます。
CHEMICAL — 化学分解
マテリアルが扱えない領域に対応できる
化学分解で原料レベルまで戻すため、複合材・汚れた廃プラ・難処理樹脂も処理可能。新品同等品質での水平リサイクルが可能な技術領域です。
THERMAL — 熱回収
国際基準ではリサイクル扱いではない
焼却による熱回収。EU・OECD基準ではリサイクルに含まれません。日本の有効利用率87%の大半（約63%）はこのサーマルリサイクルです。
出典：環境省「プラスチック資源循環戦略」／プラスチック循環利用協会／DNP技術解説資料
04
OUTLOOK — POSSIBILITIES & CHALLENGES
ケミカルリサイクルの、
可能性と課題。
ケミカルリサイクルは「夢の技術」ではなく、現実的な選択肢として業界の議論が始まっています。可能性と課題の両面を、誠実に整理します。
可能性 POSSIBILITIES
P / 01
複合材・汚れた廃プラに対応
マテリアルリサイクルでは品質的に再資源化できない、複層フィルム・印刷物・汚れの強い廃プラも処理可能。
P / 02
新品同等品質の水平リサイクル
化学分解により、ナフサ・モノマーといった原料レベルまで戻せるため、品質劣化のない水平リサイクルが可能。
P / 03
回収物の多様性
分解油・ガス・モノマー・炭素残渣・金属など、多様な資源として回収できる。原料・燃料・素材どれにも展開可能。
課題 CHALLENGES
C / 01
大規模設備への偏重と高コスト
既存ケミカルリサイクル設備は大手プラントが中心。少量排出・地域分散の現場には適用しづらいコスト構造。
C / 02
原料品質の確保と前処理
塩素を含む樹脂（PVCなど）の混入対策、含水率・異物の管理など、前処理プロセスの設計が品質を左右します。
C / 03
小規模分散型ソリューションの不足
大手プラントが拾えない少量・難処理廃プラを、現場で処理できる装置の選択肢が、まだ業界には乏しい状況です。
— BRIDGE —
この「小規模分散型ソリューションの不足」という課題に対する、
ひとつの答えが、私たち「みらいコネクト」の地産地消型ケミカルリサイクルです。