Pyro Renergy — Chemical Recycling System
リサイクルの、
ラストワンマイル。
ごみが出る場所のすぐそばで、資源へ戻す。
大手メーカーの大型プラントは、日本のプラスチック資源循環を動かす「高速道路」として不可欠な存在です。
ただ、少量の端材・地域の小さな現場・輸送コスト——その網からこぼれ落ちる廃プラスチックが、今もあります。
パイロリナジーは、その隙間を埋める「まちの生活道路」として、排出現場のすぐ隣でケミカルリサイクルを実現させます。
Large-scale / Centralized
大規模集中型
— 高速道路
- 大手化学メーカーの大型プラント
- 数万トン/年の規模を効率的に処理
- 石油コンビナートに隣接した立地
- 大量の資源を一気に回す
Pyro Renergy / Distributed
パイロリナジー
— まちの生活道路
- 廃プラが出る現場のすぐそばに設置
- 少量の排出に個別設計で対応
- 輸送コスト・CO₂排出を最小限に
- 地域内でリサイクルを完結させる
02 — Specifications
装置概要と参考スペック
パイロリナジーは一品一様の完全オーダーメイド設計です。
以下は標準的な参考値であり、お客様の処理対象・量・設置環境に合わせて個別に設計します。
| 機種名 | Pyro Renergy（パイロリナジー） |
|---|---|
| タイプ | バッチ式 熱分解装置 |
| 処理能力 | 50〜1,000 kg / バッチ（参考値） |
| 熱分解温度 | MAX 600℃ |
| 熱源 | 電気式 |
| 安全機構 | 耐圧・耐腐食設計 |
| 装置サイズ | 処理能力・設置環境に基づく個別設計 |
03 — Why Small-scale
小規模機だからできる、3つのこと。
大規模プラントとは違う、現場の隣にある分散型ケミカルリサイクル。
導入リスクを抑え、検証してから踏み出せます。
廃棄物の「地産地消」で輸送を減らす
廃プラが発生する現場でそのまま処理できるため、嵩高い廃棄物の長距離輸送が不要に。輸送コストと CO₂ 排出を抑え、脱炭素と地域内資源循環に貢献します。
操作する人を選ばない、シンプルな制御設計
自動化されたシンプルな制御で、特別な熟練オペレーターを置かずに安定運転が可能。電気式のため燃焼設備を持たず、各種安全機能を標準で備えています。
スモールスタートで導入リスクを低減
試験機で自社の廃プラを実機検証し、回収物の量・品質を確認してから本機の仕様を決定。「導入してみたら期待していた結果と違った」というリスクを最小化します。
04 — Process
導入までの 5 ステップ
ご相談から設計・製作・設置・運用サポートまで。 試験で実機検証してから本機の仕様を決めるため、無理のないステップで進められます。
ご相談・ヒアリング
処理したい樹脂の種類・月間排出量・設置場所をお聞かせください。
まず無料でご相談サンプル試験処理
試験機で実際の廃プラを処理。回収油の量・品質・炭素残渣を確認します。
試験機で実証仕様検討・お見積り
試験結果をもとに処理能力・サイズ・付帯設備の仕様を決定します。
設計・製作
お客様の環境に合わせた完全オーダーメイドで設計・製作します。
納品・立ち上げ支援
設置・試運転・操作トレーニング。稼働後も継続フォロー。
アフターフォローあり05 — Case Studies
処理事例
実際にパイロリナジーで処理された廃プラスチックと、その回収結果の概要です。
パイロリナジーに関するお問い合わせ・ご注文は、下記電話番号かお問い合わせフォームにて承っております。
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